تماس بگیرید
كارسيل:
چسب هايي براي روش هاي ماسه2 CO
كارسيل نامي است كه به محدوده اي از چسب هاي مورد استفاده براي ماسه سيليكات داده مي شود. ماده چسباننده با ماسه خشك تميز (معمولاً ماسه سيليس ، ولي ماسه زيركن ، كروميت، منيزيت، اوليوين و غيره همه به طور رضايتبخش مي تواند استفاده شود.) در يك MIXER مخلوط مي شود. ميزان سختي فشردگي با عبور گاز دي اكسيد كربن حاصل مي شود.
◄انواع در دسترس:
◄كارسيل 1:
نوع قليايي براي ماهيچه سازي و حاوي افزودنيهايي براي كمك به بيرون كشيدن ماهيچه مي باشد ولي برخي از ميكسر هاي ماسه حاوي كارسيل 1 ممكن است به مواد افزودني بيشتري نياز داشته باشد تا اينكه قطعه نهايي خوب و شكنندگي مناسب براي ماهيچه بدست آيد. كارسيل براي اين هدف قابل تحسين بوده و يك مايع ويسكوز شفاف مي باشد.
◄كارسيل 100:
كارسيل 100 نسبت بالاي سيليكات فرموله شده به طور مخصوص براي روش هاي CO2 مي باشد. خواص قالبگيري و خرد شوندگي عالي دارد. كارسيل 100 يك مايع ويسكوز قهوه اي شفاف است.
◄مقدار چسب هاي مورد نياز:
ماسه نرم | ماسه متوسط | ماسه خشن | نوع |
%6- 5 | %4 | %3 – 5/2 | كارسيل 1 |
%6 – 5/3 | %5/3 – 3 | %3 – 2 | كارسيل 100 |
◄توجه:
افزودنيهاي خرد كننده دكسيل به عنوان چسب نيز عمل نموده و زماني كه از آنها استفاده مي شود حدود 30 درصد مقادير بالا كاهش پيدا مي كند.
◄آماده سازي مخلوط:
كارسيل به صورت يك مايع ويسكوز به كار برده مي شود. اغلب مخلوط هاي ماسه نرمال براي آماده سازي كارسيل رضايتبخش هستند و روش به صورت زير است :
ماسه را در ميكسر شارژ كنيد كه بايستي تميز و خشك باشد. مقدار مورد نياز از مواد خرد كننده را اضافه كنيد. معمولاً عامل خرد كننده بين 5/0 تا 2 در صد اضافه مي شود. ماسه خشك و عامل خرد كننده را با هم براي مدت 1 تا 3 دقيقه در ميكسر ، مخلوط كنيد و سپس كارسيل را با نسبت صحيح نشان داده شده در جدول اضافه كنيد و 1 الي 3 دقيقه مخلوط كنيد. ماسه پس از اين موارد براي قالبگيري حاضر است. مراقب باشيد كه بيش از حد مخلوط نشود يا اينكه در طول سيكل مخلوط كردن، به مخلوط كن اجازه گرم شدن بي مورد داده نشود.
در مرحله مخلوط كردن ماسه به علت حضور در اتمسفر و مقادير دي اكسيد كربن، سخت شدن سطح ماسه اتفاق مي افتد. براي اجتناب از اين مورد، همه ماسه هاي مخلوط شده بايستي در يك تانكر بسته يا در يك صندوق پوشيده شده با يك پارچه با رطوبت كم يا ورقي از پلي تن نگهداري شود.
◄ماسه هاي مناسب:
كارسيل بايستي با ماسه سيليس خشك ، خنك و تميز، به دور از خاك رس و مواد نرم اضافي ، مخلوط شود. حتي مقدار كم آب (25/0% تا 1% ) در ماسه مي تواند استحكام را به سرعت كاهش دهد. بنابراين از خشك بودن و خنك بودن ماسه اطمينان پيدا كنيد. ماسه همچنين بايستي از خاك رس مبرا باشد زيرا مقادير خيلي كم (1%) استحكام ماهيچه را ظرف مدت كوتاهي تحت تاثير قرار مي دهد.
◄سطح هاي نهايي و قابليت متلاشي شدن:
◄آلياژهاي سبك:
كارسيل فقط در درجه حرارتهاي بارريزي آلياژهاي سبك دستخوش تغييرات شيميايي مي شود. خواص بيرون كشيدن قطعه مناسب است. در شرايط متلاشي شدن سخت، افزودن كم دكسيل (تا 1%) مفيد است. سطح نهايي بستگي به نوع ماسه مورد استفاده دارد. ماسه ماهيچه سطح نهايي خشني را مي دهد و ماسه نرم سطح نهايي صاف. بهبود سطح نهايي مي تواند با كاربرد پوشش مولدكت حاصل شود. با قطعات آلياژي منيزيم، ممانعت كننده هاي رايج چون بي فلورايد آمونيم و اسيد بوريك نبايستي با ماسه هاي چسبيده به وسيله كارسيل به كار رود زيرا باعث تجزيه چسب در مخلوط، قبل از سخت شدن مي شود. اگر نياز به سولفور باشد قابل استفاده است و مقدار افزودن نرمال آن حدود %5 است. متناوبا“ يك پوشش ممانعت كننده مانند مولدكت مي تواند مصرف شود.
◄آلياژهاي غير آهني:
در هنگام سخت شدن چسب در درجه حرارت بارريزي آلياژهاي غير آهني يك تغيير شيميايي انجام مي شود و بنابراين مصرف افزودني خردكننده اساسي است. موثرترين ماده دكسيل است. براي بهبود سطح نهايي از مولدكت 6 به عنوان پوشش قالب يا ماهيچه استفاده كنيد.
◄آهن:
در مورد آهن ، معمولا كاربرد افزودني خردكننده در مخلوط ماسه مهم است. بيشترين اثر را دكسيل دارد. همچنين نفوذ فلز كاهش مي يابد. به منظور بدست آوردن بهترين سطح تمام شده ممكن ، ماهيچه و قالب بايستي با مولدكت 6 پوشش داده شود.
◄فولاد:
مشكلات ممكن است با نوع معين قطعات فولادي آزمايش شوند. مصرف عامل خردكننده مهم است. پوشش دادن براي قطعات فولادي هميشه بر اساس مواد با دير گدازي بالا و عالي مانند زير كن مي باشد. پوششهاي مناسب براي بهبود سطح نهايي ، سرامل 55 يا 256 مي باشد. حصول سطح نهايي خوب در مورد فولاد منگنز دار بحراني است . براي اين نوع فولاد ايزومل 100 توصيه مي شود تا مسئله واكنش سرباره /اكسيداسيون بين فلز و قالب يا ماهيچه بر طرف شود.
◄توجه:
هميشه ترجيح داده مي شود قالب يا ماهيچه پوشش پايه الكلي قابل اشتعال داشته باشد تا پايه آبي. زيرا آب باعث ضعف در چسبيدن دانه هاي ماسه و ضعف نهايي قطعه مي شود.
◄مزاياي چسب سيليكات:
نياز به خشك كردن ندارد،وسايل مخصوص براي حمل ماهيچه يا قالب سخت شده نمي خواهد، هزينه ماهيچه را پايين مي آورد، كنترل ماسه را آسان مي كند، دقت ابعادي بالاست و تغيير ابعاد ماسه در هنگام ريخته گري ندارد. بارهاي ماهيچه و قالب حذف مي شود يا كاهش داده مي شود، دودزايي كم مي شود و ماهيچه مي تواند به طور طولاني انبار شود، ماسه هاي چسبيده به وسيله كارسيل، بهاي كمتري به نسبت بقيه اي كه با روغن هاي رايج يا رزين مي چسبند دارد، ضرر سلامتي ندارد و از نظر زيست محيطي قابل پذيرش است.
◄بسته بندي:
دبه هاي 30 كيلويي و بشكه هاي 300 كيلويي
◄احتياط هاي ايمني و سلامتي:
همه محصولات كارسيل قابل پراكنده شدن در آب هستند، غير قابل اشتعال مي باشند و هيچ ماده رزيني ندارند. احتياط هاي مورد نياز اساساَ در مورد آنهايي است كه در رابطه با مواد قليايي سبك هستند. از تماس طولاني با پوست اجتناب شود و لباس محافظ پوشيده شود يا در صورت نياز از كرم هاي مربوطه استفاده شود. اگر خطر پاشيدن وجود دارد از چشم محافظت كنيد. استانداردهاي نرمال بهداست فردي را ذكر كنيد.
از نظر جذب رطوبت بايستي احتياط هاي لازم صورت پذيرد.
پوشش كاملاً چسبيده (تيكسوتروپي) و پايه آبي كه سفيد رنگ و حاوي زيركن است. ◄ مورد مصرف: پوشش قالب و ماهيچه براي تمام كيفيت هاي فولاد و چدن و آلياژهاي پايه مس و نيكل، خصوصاً تحت شرايط سخت ، پوشان ملاقه و ابزار ريخته گري، پوشان قالب فلزي. ◄دستورالعمل مصرف : اسپري و قلم مو ◄ميزان […]
روانساز برای محافظت و روانسازی سطح قالب در صنعت فورج جهت محافظت سطوح در برابر سایش و شوک های حرارتی و ایجاد بهترین سطح تمام شده محصول و کمک به آزاد شدن سریع و راحت محصول از قالب. طریقه مصرف: این محصول هرمقدار مورد نیاز که بسته به نوع ساختار قالب می باشد برای کاربرد […]
گرافیت می تواند ضریب اصطکاک را تا 58 درصد کاهش دهد. مایعات حفاری باید به عنوان مهمترین عامل در استخراج نفت و گاز در نظر گرفته شود ، زیرا حفاری و در نهایت استخراج هیدرولیکی مواد کربنی بدون حفاری غیرممکن است سیالات مایع حفاری نقش مهمی در حفاری ایفا می کنند بنابراین عملیات خاص و […]
گروه تولیدی فورج یار با پشتوانه بیش از 12 سال تجربه مبادرت به تولید انواع مواد افزودنی در صنعت ریخته گری نموده است. بهبود مستمر سیستم مدیریت کیفیت، برآورده ساختن نیازها و انتظار مشتریان و ارتقاء کارایی و راندمان تولید به لحاظ بالا بردن ظرفیت اسمی شرکت و آموزش کارکنان به منظور افزایش کیفیت محصولات خط مشی کلی این شرکت است.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.